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Freitag 5 Dezember 2025

Das Treffen, Forschungs- und Entwicklungslabor

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Erdölingenieur, Gründer des parachemischen Unternehmens EECA, Dominique Rio hat ein neues Verfahren zur Regeneration von Altölen entwickelt, geeignet für begrenzte Ablagerungen von Schmierstoffabfällen in kleinen oder abgelegenen Gebieten, wie die Inseln. Die erste Regenerationseinheit, die diese bahnbrechende Innovation umsetzt, ist auf der Insel La Réunion geplant.

SC2EI : Design- und Ausrüstungsunternehmen für Umwelt und Industrie. Dieser Name ist es wert, im Gedächtnis behalten zu werden. Sein Gründer, Dominique Rio, Erfand einen revolutionären Prozess zur Regeneration gebrauchter Öle. Die erste Einheit, die diesen Prozess implementiert, ist in der Wiedervereinigung geplant. Ingenieur, der in Ifpen Dominique Rio trainiert wurde, suchte und fand eine Lösung für das Puzzle der Behandlung von gebrauchten Ölen in Gebieten, deren Einlagen zu begrenzt oder zu weit entfernt sind, um in großen Regenerationsfabriken behandelt zu werden. Das Treffen, wobei jedes Jahr 2.000 bis 2.300 Tonnen gebrauchte Öle gesammelt werden, hat derzeit keine Optionen mehr als die Versand von Abfall mit dem Boot (Ein neues Schiff mit gebrauchten Ölen unter gefährlichem Abfall Segel Segel Segel Ende November im Port de la Pointe des Galets). Chemiker und Ölingenieure arbeiten seit Jahrzehnten an der Regeneration von gebrauchten Ölen. Keine wirklich zufriedenstellende Lösung hatte es geschafft, den starken und komplexen physikalisch-chemischen Regenerationsprozess zu ersetzen, profitabel sein, Zehntausende Tonnen gebrauchter Öle pro Jahr behandeln. Indem Sie die Situation vollständig verändern, Der von Dominique Rio vorgestellte Prozess hat alle Eigenschaften einer Bruchinnovation : technische Vereinfachung bei höherer Effizienz, die reduzierte Größe der Installation, Energieverbrauch und erheblich niedrigere Produktionskosten, Ohne zu vergessen natürlich den ökologischen und wirtschaftlichen Fortschritt der unendlichen Regeneration des Produkts.

Ein globales Problem

Keramikmembran

"Ich habe mit dieser Reflexion über die Regeneration gebrauchter Öle vor siebzehn Jahren begonnen, Angesichts der lokalen Einschränkungen der Behandlung von gebrauchten Ölen. Ihre Regeneration erfordert, im aktuellen Stand der Technologien, Sehr große Einlagen. Wir befinden uns auf der Skala einer Raffinerie. Es gibt kein industrielles Instrument, um sich um kleine Einlagen in abgelegenen Gebieten wie unseren zu kümmern, oder in Schwierigkeitsgründen umgebundene Regionen, Wenig besiedelt und weit weg von Industriezentren. In Frankreich, Wir könnten auch die Antillen zitieren, oder Korsika, mit dem gleichen Problem konfrontiert. Alle europäischen Inseln sind in der gleichen Situation. Minumer Industries, Arbeiten in Ländern wie Madagaskar oder anderswo in Afrika, Verwenden Sie große Verbraucher von Schmiermitteln. Sie haben auch keine Antwort auf dieses Problem. Die Lösung besteht darin, alle diese kleinen Ölablagerungen vor Ort zu regenerieren. "Wirtschaftlich lebensfähige Ölregenerationseinheiten von 2.000 Tonnen Rohstoff pro Jahr sind daher ein erhebliches allgemeines Interesse..

Die Bergbauindustrie, Großer Verbraucher von Schmiermittel, in Ländern ohne industrielle Abfallbehandlung: Eine Auslass für die SC21 -Lösung.

Tangentiale Fluss Ultrafiltration auf Schmiermittel angewendet
Die von Dominique Rio vorgestellte Lösung basiert auf der Ultrafiltration von gebrauchten Ölen unter Verwendung einer Keramikmembran, die ursprünglich zur Anreicherung von Uran durch Konzentration bestimmt ist. Eine Technologie, die von der Atomic Energy Police Station entworfen wurde (CEA) Für seine eigenen Bedürfnisse. "Diese Filtrationstechnologie ist äußerst effektiv und das Tool ist proportional zu unseren Bedürfnissen", erklärt Dominique Rio, das gibt ihm eine andere Anwendung. Der Ingenieur integriert es in ein Tangentialfluss Ultrafiltrationsgerät, Dies geht tangential auf der Oberfläche des Filters. Keine Notwendigkeit chemischer Reaktionen zur Regenerationöle, Nur eine mechanische Lösung, die fortschrittliche Technologie verwendet, um sie zu reinigen. Benutzerdefinierte und hergestellte Pumpen sorgen für die Zirkulation von Flüssigkeit. Mehrere einzelne technische Holzfälle haben Ratschläge und Wettbewerbe zur Schaffung eines industriellen Piloten in lebenslanger Größe im Metropolenfrankreich gebracht. Die Technologie wurde validiert. "Wir wissen, dass es funktioniert. Der nächste Schritt wird darin bestehen, die technische Lösung für die Wiedervereinigung in einem kreisförmigen Wirtschaftssystem zu testen, Durch Koordinierung der Sammlung gebrauchter Öle, Ihre Regeneration und die Rückkehr regenerierter Öle auf dem Markt. »»

Cyclevia, Projektunterstützung
Fortgeschrittene ist auf allen Ebenen von größter Bedeutung. "Die Installation benötigt einen Raum von 400 m2. Sie strahlt keinen Rauch aus, ist nicht sehr laut und produziert kein Abwasser. »Eine andere Überlegenheit : Der Ultrafiltrationsprozess regeneriert alle gebrauchten Öle, Während der physikalisch-chemische Prozess unterwegs mindestens 40 % des Materials verliert. Die Gesamtkosten des reunionischen Projekts würden sich den vier Millionen Euro nähern, nach 1,5 Millionen Euro der seit 2006 ausgegebenen Studienkosten, einschließlich der halben Millionen Euro in der technischen Studie, Finanzierte vor fünf Jahren 70 % von Ademe. Der nationale Ökomodus des Mineralölsektors, Cyclevia, Unterstützt dieses Projekt. Sein Generaldirektor, André Sapphire, drückte sich im letzten Mai zu diesem Thema im Führer Réunion aus. Cyclevia, Das ist verantwortlich für die Sammlung und Verbesserung gebrauchter Öle in Übersee, würde der lokalen Regenerationseinheit Rohstoff zur Verfügung stellen.

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